由于空壓機(jī)電機(jī)的轉(zhuǎn)速與空壓機(jī)的實際消耗功率成一次方關(guān)系，因此，降低電機(jī)轉(zhuǎn)速將同比減小實際消耗功率；變頻螺桿空壓機(jī)采用壓力傳感器實時檢測系統(tǒng)中實際用氣的壓力和用氣量，通過控制器和變頻器內(nèi)部的PID調(diào)節(jié)器的精確控制，在不改變空壓機(jī)馬達(dá)轉(zhuǎn)矩（即拖動負(fù)載的能力）的情況下改變空壓機(jī)的轉(zhuǎn)速（輸出功率）從而調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力，實現(xiàn)壓縮機(jī)空氣按需輸出。當(dāng)系統(tǒng)用氣量降低時，空壓機(jī)提供的壓縮空氣量大于系統(tǒng)用氣量，變頻空壓機(jī)自動降低轉(zhuǎn)速，從而減少壓縮空氣輸出；反之，則提供電機(jī)轉(zhuǎn)速以增加壓縮空氣量，保持系統(tǒng)壓力的穩(wěn)定，實現(xiàn)恒壓供氣。
變頻螺桿空壓機(jī)節(jié)能成效可在一年內(nèi)收回差價（變頻機(jī)高出普通機(jī)差價），2-3年內(nèi)收回整機(jī)購買成本，以螺桿空壓機(jī)平均負(fù)載率67%-70%估算，年運行5800小時的工況下，若采用變頻機(jī)，不同功率下機(jī)組年節(jié)電量如圖1。
以螺桿空壓機(jī)平均負(fù)載率67%-70%估算，年運行8000小時的工況下，若采用變頻機(jī)，不同功率系的機(jī)組年節(jié)電量如圖2。
1.維護(hù)成本顯著降低
空壓機(jī)的使用成本由以下三項組成：購機(jī)成本、維護(hù)成本和能源消耗成本。變頻空壓機(jī)由于運行時減少了對機(jī)械和電氣的沖擊，同時降低了空壓機(jī)的維護(hù)、維修量，因此維護(hù)成本顯著降低。
2.實現(xiàn)恒壓供氣
減少供氣壓差帶來的壓差損耗；變頻空壓機(jī)提高供氣壓力的控制精度，恒壓供氣極大地提升企業(yè)生產(chǎn)效率和品質(zhì)，同時減少了較高壓差帶來的能源消耗。
3.提升產(chǎn)氣效率
產(chǎn)氣量增加約5%-15%：避免了頻繁加載、卸載、停機(jī)時產(chǎn)生的能源浪費（如空載能耗，卸載時壓縮空氣放空損耗等）。
4.延長螺桿空壓機(jī)的使用壽命
由普通機(jī)組的10-15年延長至15-30年。
（1）變頻軟啟動；
（2）運行平滑；
（3）無工頻裝置避免電接觸故障。
5.提升變壓器和電網(wǎng)的運行功效
6.降低噪音
7.性價比高
8.品質(zhì)保障
